ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА
Модель: | SPHB 400 |
Потужність кКал: | 400 |
Потужність кВт: | 464 |
Робоча напруга: | 380 |
Потужність кВт/год: | 6,5 |
Продуктивність вентилятора м³/година: | 24 000 |
Максимальна робоча температура: | 150 |
Об'єм завантажувального бункера кг: | 480 |
Габаритні розміри |
Довжина: | А | 2 450 |
Зона обслуговування мм: | А 1 | 1 900 |
Ширина мм: | У | 1 600 |
Ширина з вентилятором мм: | У 1 | 2 250 |
Зона обслуговування валу мм: | У 2 | 1 250 |
Висота мм: | Н | 2 350 |
Діаметр димоходу мм: | D | 300 |
Діаметр труби виходу гарячого повітря мм: | Е | 600 |
Діаметр вентилятора: | G | 800 |
Даний ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОР призначений для сушіння зернових, бобових, кукурудзи, соняшника, ріпаку, сої, рису за допомогою потоку теплого повітря, що виходить при спалюванні твердого палива та подачі його під тиском у зерносушарку. Модель SPH 400 укомплектована системами автоматичного подавання палива, стокером (бункером для палива), електронним контролем системи горіння, інтенсивним піддувом пальника, системою нагнітання повітря для проходження через теплообмінник ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА. Модель SPH 400 призначена для сушки зерна за допомогою подачі гарячого потоку повітря.
РЕКОМЕНДОВАНІ ТЕМПЕРАТУРИ ПОДАВАНОЇ ПОВІТРЯ ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА
Культура | Пшениця | Ячмінь | Овес | Жито | Сорго | Соя/ Ріпак | Соняшник чник | Кукурудза |
Максимальна температура сушіння для посівного матеріалу (С)/(F) | 43 °C / 110 °F |
Максимальна температура сушіння для фуражного зерна (С)/(F) | 87°C (190°F) | 71 °C (160°F) | 71 °C (160°F) | 87 °C (190°F) | 82 °C (180°F) | 71°C (160°F) | 65°C (150°F) | 110°C (230°F) |
* ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОР призначений для роботи при температурах від -15 ° С до +40 ° С і
відносної вологості трохи більше 95%.
2 . КОНСТРУКЦІЯ І ПРИНЦИП РОБОТИ
У накопичувач палива (СТОКЕР, БУНКЕР) завантажується необхідне паливо, яке надалі автоматизованим способом подається в пальник ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА, методом виштовхування палива знизу. Даний метод дозволяє підтримувати постійне полум'я, так як паливо не сипеться зверху, і так само дозволяє горючій суміші попередньо прогрітися перед безпосереднім горінням. при попередньому нагріванні палива починається процес виділення топкових газів і тим самим збільшується ККД ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА.
Пальник ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА має систему інтенсивної подачі повітря по всій площі горіння через отвори діаметрів 5-7 мм, що дозволяє повністю контролювати процес горіння. Також пальник укомплектований системою автоматичного видалення золи (скребок працює в 2-х режимах: - постійне повільне обертання або циклічним способом, включаючись з певним інтервалом).
Розміщення теплообмінника безпосередньо в корпусі ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА дозволяє підвищити ККД котла до 85%, 2 пальники, якими оснащений ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОР прямим полум'ям нагрівають теплообмінник, далі проходячи через систему труб теплообмінника, відпрацьований газ виходить у димар.
2 вентилятори чистого повітря теплообмінника подають повітря з навколишнього середовища теплообміннику ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА, проходячи через теплообмінник повітря нагрівається і подається в Зерносушарку.
Усі деталі зони горіння та теплообмінника виготовлені із високоякісної сталі для котлів.
Електронний пульт управління контролює роботу всіх вузлів ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА в автоматичному режимі, дозволяючи подавати вибрану температуру в зерносушарку в автоматичному режимі.
Зерносушарка може працювати на будь-якому вигляді твердого палива фракції не більше 30 мм, включаючи вугілля, тріску, зернові відходи, пелету.
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ Загальне споживання електроенергії 37 кВт/год.
§ Загальна вага ТЕПЛО-ГЕНЕРАТОРА 11 тонн
§ Панель керування працює як пульт контролю за температурою.
§ ВЕНТИЛЯТОР продуктивністю : 66.000 м3/год
§ Тиск повітря, що подається в зерносушарку: 700 Па
§ Котел продуктивністю 1.000.000 Ккал
§ Виготовлений з листів вогнетривкої сталі P265 і котельних труб .
§ За основу взято паливо калорійністю 5000 ккал
