Котел Ретра-4М 3000 кВт

Котел Ретра-4М 3000 кВт

На основі багаторічного досвіду нашими фахівцями було розроблено та впроваджено виробництво промислового котла «Ретра-4М» потужністю 3000 кВт, пристосованого до роботи в автоматичному режимі (пелети з різних сортів деревини, соломи, торфу, лушпиння соняшнику, вугілля фракцією до 25 мм, тріска, пил.

Призначення

Котлоагрегати з мікропроцесорним регулюванням температури теплоносія, примусовим регулюванням подачі повітря, автоматизованою подачею палива та механізованим видаленням золу призначені для теплопостачання житлових і промислових будівель, обладнаних системами опалення з примусовою циркуляцією теплоносія.

Мінімальне робоче завантаження котла становить 50% номінальної потужності.

Котлоагрегат працює з примусовою циркуляцією теплоносія з робочим тиском до 0,6 МПа та максимальною температурою нагрівання води 90 °С.

Котли забезпечують повне згоряння палива та мінімум шкідливих викидів; мають компактність, оптимальне співвідношення габаритів, маси та теплової потужності; зручне обслуговування та простота очищення поверхонь нагріву - значна перевага обладнання РЕТРА.

Котли "Ретра-4М" можуть працювати в режимі автоматичного завантаження палива. Подача палива здійснюється автоматично з бункера гвинтовими шнеками (приводиться в дію мотор-редукторами) до двох пальників сумарною потужністю 3,0 МВт, вмонтованих в котел. Максимально ефективне згоряння палива в пальниках забезпечується завдяки обдуву повітрям, здійснюється вентиляторами. Робота шнекових транспортерів та вентиляторів контролюється мікропроцесорним терморегулятором.

Зовнішні стінки котла утеплені теплоізоляційним матеріалом завтовшки 100 мм.

Трубне наповнення та всі стінки котла, в т.ч. топкової та конвективної камер, є водоохолоджувана-по них циркулює вода.

Топкова камера крім водоохолодження додатково має футерування вогнетривким жаростійким матеріалом.

Переваги:

• робота в автоматичному режимі;
• можливість використання різних видів палива, доступніших споживачеві;
• унікальний самоочисний пальник совкового типу з водяним охолодженням, що працює в автоматичному режимі спалювання низькоякісного пелети, вугілля, лушпиння, тріски, тирси та іншого дрібнофракційного палива;
• потрійне запобігання спалаху в шнеку;
• екологічна чистота - дотримання всіх санітарних та екологічних норм викидів;
• зручність, простота в обслуговуванні та тривалий термін експлуатації обладнання (10 років та більше);
• унікальність апарату надає і сучасна автоматика із зручним багатофункціональним меню;
• котли виготовляються із котлової сталі товщиною 8 мм;
• наявність системи бездимного горіння при використанні будь-яких видів твердого палива та горючих відходів.

Влаштування котла "Ретра-4М" потужністю 3000 кВт

1. топка;
2. конвективна частина котла
3. технологічний відсік;
4. сполучні труби технологічного відсіку;
5. дверцята технологічного відсіку;
6. водяна сорочка котла;
7. колосникова труба;
8. верхня камера згоряння;
9. нижня камера згоряння;
10. чавунні грати (для ручного режиму)
11. верхній люк;
12. люк шурувальні;
13. труби похилі;
14. верхній передній люк;
15. нижній передній люк;
16. люк бічний;
17. зольний жолоб;
18. пряма перегородка;
19. люк верхній;
20. нижній бічний люк;
21. патрубок подачі;
22. патрубок обороту;
23. патрубок зливу води;
24. патрубок конденсатовідведення;
25. патрубок під запобіжний клапан;
26. патрубок під манометр;
27. вентилятор вторинного повітря

Різновиди котлів:

• Ф – з футерованими люками;
• В – з водоохолоджуваними люками;
• П – лицьова сторона котла вертикальна (пряма);
• К – лицьовий бік котла похилий (під кутом).

За окремим замовленням теплообмінник котла виготовляється посиленим - робочий тиск до 0,6 МПа.

Безперечна перевага котлів - унікальний самоочисний пальник Совкового типу , який працює в єдиному комплексі з котлом і живильним бункером з'єднаних гвинтовим шнеком. Пристрій має корпус з водяним охолодженням і рухому платформу, що рухається напрямними за допомогою ексцентрика і мотор-редуктора, а також дає можливість рівномірного розподілу палива по всій поверхні пальника і повного його згоряння. Корпус пальника містить форсунки для подачі повітря від вентилятора. Система має тривалий термін експлуатації, встановлюється на котли потужністю від 200 кВт до 3,0 МВт і може застосовуватися для широкого спектру палива дрібної фракції, оскільки є невибагливим до якості, сорту та вологості.

Самоочисний Пальник

1 - піддон нерухомий; 2 – бічна ліва частина корпусу; 3 - бічна права частина корпусу; 4 – форсунки первинного повітря; 5 - рухомий піддон; 6 - термостійкий рукав; 7 - напрямний шток; 8 – патрубок подачі; 9 - зворотний патрубок; 10 – форсунки вторинного повітря; 11 – повітряна камера; 12 – патрубок підключення вентилятора; 13 – вентилятор; 14 – ексцентрик; 15 – каретка ексцентрика; 16 – мотор редуктор; 17 – труба шнека; 18 – форсунка третинного повітря; 19 - повітряний короб під форсунки; 20 – шибер регулювання подачі третинного повітря.

Поживний бункер

1 – корпус; 2 - розвантажувальна вирва; 3 – шлюзовий дозатор (додаткова опція); 4 - гвинтовий транспортер; 5 - приймальна лійка транспортера; 6 – привід транспортера; 7 – опорна стійка; 8 - регулювальна планка; 9 - завантажувальний люк; 10 - осьовий рушник палива із приводом.

Система позолоудалення

Система золовилучення складається з комплекту установок, завданням яких є прийом золи в пунктах її накопичення, а також її транспортування в приямки або зольний збірник (бункер).

1-гвинт шнека; 2-корпус (жолоб) шнека; 3-мотор-редуктор; 4-проміжна опора; 5-кінцева опора; 6-шибер.

Система золовидалення складається із сталевого шнека, мотор-редуктора, зольного бункера (опція) та автоматики, яка керує роботою системи.

Видалення золи здійснюється з конвективної та топкової камери котла.

Зольний бункер монтується до фланця шнекової системи кріпильними болтами, дає можливість зручного демонтажу та видалення золи (золи), що накопичується в процесі роботи.

Система керування твердопаливним котлом "Ретра-4М"

Конструкція котла передбачає його експлуатацію разом з електронним пультом управління, вентилятором піддуву та приводом шнека та насадкою пальником.

Управління всією системою теплогенеруючого обладнання здійснює Пульт управління, що включає силову автоматику та контролер.

Контролер котлоагрегату реалізує контроль за процесом горіння в камері згоряння котла і за прокачуванням теплоносія по системі опалення. Контролер управляє роботою насоса циркуляції води в контурах опалення, насоса рециркуляції води для швидкого прогрівання котла, вентиляторами подачі повітря в зону горіння в котлі - канали первинного та вторинного нагнітання повітря, завантажувачами шнекового палива, а також димососом. У контролері є так званий «сухий контакт» для приєднання зовнішньої сигналізації для оповіщення оператора у разі нештатних ситуацій у роботі системи. Принцип управління полягає у підтримці заданої оператором температури теплоносія на виході з котла за допомогою зміни об'єму повітря, що нагнітається вентиляторами в зону горіння. Якщо температура на виході котла досягла або перевищує задану оператором, то контролер переводить роботу котла на режим горіння - режим продувки.

Також контролер реалізує такі функції: моніторинг розгоряння та вигоряння палива в котлі; функція захисту від замерзання теплоносія - при температурі теплоносія нижче 5 ° С входить у роботу циркуляційний насос для прокачування системи; моніторинг аварійних ситуацій, у тому числі контроль тиску теплоносія у системі; самодіагностика датчиків температури .

Принцип роботи автоматики

Під час та після завантаження автоматикою необхідної порції палива до пальника вентилятор заданий час інтенсивно нагнітає повітря для досягнення стабільної температури горіння. Цей цикл повторюється, поки температура води в котлі не підніметься до заданих терморегулятора базових значень. Після цього автоматика перетворюється на режим горіння. При падінні температури до заданого мінімального рівня (рекомендується: 45-55 °С) знову відбувається автоматичне завантаження палива з бункера та включення вентилятора та цикл роботи котла повторюється.

У разі досягнення температури значення встановленого максимального рівня (рекомендується: 85-90 ° С) автоматика відключає подачу палива та вентилятор та переходить у стан підтримки.

Комплект постачання котла "Ретра-4М"

№ п/п	Назва	Кількість в одному комплекті, шт.
1	Котел "Ретра 3000-4М"	1
2	Щит керування з контролером	1
3	Вентилятор піддува для котла	4
4	Запобіжний клапан (повірений )	2
5	Майданчик для обслуговування з огорожею та сходами	1
6	Запірно-регулююча арматура в межах котла	1
7	Решітка колосникова (чавунна для ручного режиму )	1 Компл.
8	Самоочисний пальник із водоохолодженням НПС-1500	2
	Вентилятор піддува з шибером	2
	Мотор-редуктор	1
	Система водоохолодження пальника з насосом	1 Компл.
	Шпонка ексцентрика	1
	Ексцентрик у зборі	1
9	Поживний бункер об'ємом 8,0 куб.м із шнековими подачами	1
	Гвинтовий транспортер (шнек)	4
	Мотор-редуктор шнека	4
	Місткість для пожежогасіння з датчиком температури BVTS	4
	Кронштейн ємності з водою	4
	Система осьового рушення палива	2
	Бункерна ємність 8,0 куб.м зі стійкою	1
10	Експлуатаційна документація	1 Компл.
11	Комплект кріпильних виробів	1 Компл
12	Система золовидалення до котла «Ретра 3000-4М» з бункером об'ємом 0,5 м3 (додаткова опція)	1

Технічні характеристики казанів модельного ряду "Ретра-4М" потужністю 3000 кВт

Габаритні та приєднувальні розміри котлів модельного ряду "Ретра-4М" потужністю 3000 кВт